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国家行业对单效外循环列管式真空蒸发器的标准

中华人民共和国轻工行业标准 单效外循环列管式真空蒸发器 QB/T 1829-1993


⒈主题内容与适用范围
本标准规定了单效外循环列管式真空蒸发器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮

存。
本标准适用于乳品、制药等工业中使用的单效外循环列管式真空蒸发器(以下简称“蒸发器”)。

⒉引用标准
GB 150 钢制压力容器
GB 151 钢制管壳式换热器
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 14253 轻工机械通用技术条件
JB/T 302 铸件缺陷名称分类
JB/T 2759 机电产品包装通用技术条件
QB/T 1588.4 轻工机械涂漆通用技术条件
QB/T 1823 乳品机械型号编制方法
ZB J50 004 金属切削机床噪声声压级的测定

⒊产品分类
3.1 以是否带有蒸汽压缩装置分为:
a. 不带蒸汽压缩装置的蒸发器;
b. 带蒸汽压缩装置的蒸发器。
3.2 按照水分蒸发量分为:
a. 300 kg/h蒸发器;
b. 700 kg/h蒸发器;
c. 1000 kg/h蒸发器。
3.3 产品代号按QB/T 1823规定标记为:
R N LG 01(03)-×
R 大类代号(R:乳品机械)
N 分类代号(N:浓缩)
LG 特征代号(LG:列管)
01(03) 型别代号(带蒸汽压缩装里为03)
× 主参数(蒸发量)
3.4 主要技术参数见下表。
参数 | 不带蒸汽压缩装置 带蒸汽压缩装置
 | RNLG01-300 RNLG01-700 RNLG01-1000 | RNLG03-300 RNLG03-700 RNLG03-1000
水分蒸发量/kg/h | ≥300 ≥700 ≥1000 | ≥300 ≥700 ≥1000
使用蒸汽压力/MPa | 均为0.05~0.12 | 均为0.55~0.65
真空度/kPa | 均为85.0~90.7 | 均为85.0~90.7
蒸发耗量/kg/kg蒸发器 | 均为≤1.13 | 均为≤0.60
冷却水耗量/(kg/kg蒸发水)进水15°C出水40°C | 均为≤24 | 均为≤10


⒋技术要求
4.1 产品应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2 所有外购件和原材料应有供货单位的检验合格证或质量保证书,否则制造厂应对外购件和原材料进行检验,合
格的才能采用。
4.3 产品整机基本技术要求应符合GB/T 14253的规定。
4.4 产品正常运行时噪声不大于85 dB(A)
4.5 整体绝缘电阻不小于2 MΩ
4.6 当设备空运行至真空度90.7 kPa时停止运行,30 min内真空度跌落不得超过6.7 kPa
4.7 铸件不应有JB/T 302所规定的影响铸件强度等性能的各种缺陷,铸件外表和内腔的型砂、毛刺、浇冒口等应清
除干净。
4.8 与物料接触的部分应采用符合食品卫生要求的材料制造。产品应便于清洗和消毒,管道应尽量减少弯曲,不得
有盲端,不应有直角。
4.9 与物料接触的表面,表面粗糙度Ra值不大于1.6 μm,不允许有明显的凹凸不平、黑点、烧伤及划痕等缺陷。
抛光表面应纹路整齐美观
4.10 零件表面金属镀层不应有脱落、发暗、粗糙不平等现象,表面光亮。
4.11 油漆应符合QB/T 1588.4的规定。
4.12 主要零、部件制造要求
4.12.1 加热器、蒸发室的制造应符合GB 150和GB 151的规定。
4.12.2 加热器、蒸发室制造完工后须进行压力试验和致密性试验。
a. 加热器物料循环部分进0.15 MPa的压力试验,加热器蒸汽加热部分应进0.3 MPa的压力试验。
b. 蒸发室应进行0.15 MPa的压力试验。
4.13 所有阀门部件装配后,应进行0.15 MPa的水压试验,保压5 min,不得有渗漏。
4.14 热压泵
4.14.1 热压泵喷嘴应采用经热处理后硬度不低于HRC50的材料制造。
4.14.2 热压泵制造和安装时应有防止震动和降低噪声的措施。
4.15 出料奶泵的吸程应不小于7 m水柱

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